防缩整理是指为防治缩水而对衣物等进行的整理。其中机械方法是解决经向缩水的有效方法,就是使织物中原来存在的潜在收缩,在成为成品之前让它预先缩回。可以采用专用设备完成机械防缩。此外还有化学防缩方法,是设法降低纤维的亲水性,使其在水中不能发生很大的溶胀,从而使织物不会产生严重的缩水现象。
缩水现象
1、缩水:干燥的织物在松弛的状态下被水润湿时,尺寸发生明显收缩的现象。生产上用缩水率考核织物的缩水程度。缩水率:织物按规定的方法洗涤前后经向or纬向的长度差,占洗涤前长度的百分率,分别是经向or纬向的缩水率。
2、毡缩:有些织物(如毛织物),在一定条件下洗涤时,除了一般的缩水现象外,由于机械作用,纤维会发生特殊的蠕动而相互纠缠,并使织物缩成紧密状态,这种收缩称为毡缩,一般用面积变化的百分率表示。
防缩整理
尺寸不稳定(即具有潜在收缩)的织物作为成品出厂,难以做得形态稳定的服装(如接缝处起皱、花形对不准,成形效果不好等),而且在服用过程中整理效果的持久性很差。通过物理、化学的方法,改善织物缩水状况很有必要。纤维不同,织物的收缩情况不尽相同。羊毛织物不仅初次收缩严重;而且后续收缩也很突出,棉织物的初次收缩较大,但后续收缩不高;合纤维织物缩水较小。此外,织物的收缩情况,还与纱线,织物的结构以及加工过程有关。
缩水机理
1、具有“干燥定型”形变的纤维因内应力松弛而引起收缩,但不是主要原因。
2、异向溶胀作用使纱线直径增大,纱线中纤维绕纱轴行程增大,造成纱线缩水,但只有2~3.5%,仍不是主要原因。
3、异向溶胀作用,使织物润湿前后织缩改变,是造成缩水的主要原因。织缩:纱线织造后的长度缩短(即纱线长与织物长的差占织物长的百分率)以上讨论的是棉织物的缩水机理,毛织物也有类似的现象。
防缩办法
原理:使织物的纬密和经向织缩增加到一定程度,使织物具有松弛的结构。实际上,就是使织物中原来存在的潜在收缩,在成为成品之前让它预先缩回。主要采用以下几种设备(预缩机)来达到预缩目的。
1、超喂式针铗拉幅机:利用超喂装置使织物在松弛状态下进行伸幅,给织物在定幅干燥时经向可以回缩的条件,达到改善经向缩水的目的。
2、橡皮毯压缩式防缩机橡皮毯在导辊和承压辊之间通过时,被压薄伸长,离开后收缩恢复原状,迫使织物发生同步收缩。由进布装置、润湿装置、短布铗拉幅机、三辊胶毯压缩装置及毛毯烘干机组成。特点:缩水率可降到1%以下,设备构造简单,由于导辊和承压辊之间的压力,织物收缩和定型更为充分。
3、毛毯压缩式防缩机厚毛毯绕过直径较小的导布辊时,外层扩张,离开时恢复原样,使紧贴在毛毯伸长面上的织物发生同步收缩,达到消除潜在收缩的目的。由进布、给湿、整幅,缩布及烘干定型(无张力)五部分组成。特点:缩水率可降到2%以下,手感丰满、柔软,具有良好的服用性能。
经过预缩整理的织物结构变得松弛,织缩很大,虽不存在缩水问题却容易被拉长,尤其是粘胶织物,需采用化学方法达到尺寸稳定的目的。
化学方法的基本原理:设法降低纤维的亲水性,使其在水中不能发生很大的溶胀,从而使织物不会产生严重的缩水现象。主要采用树脂初缩体or交联剂进行处理,即织物经防皱整理后,同时有防缩效果。
(1)将织物加湿使其在松弛状态放置一定时间,并慢慢干燥。
(2)采取强制预缩方法。将织物在无张力状态下暴露于蒸汽中,并加以振荡or抖动,然后维持无张力下高速冷却,可获得强制回缩。
(1)消除毛织物的缩绒性对于纯毛精纺织物和针织物具有重要意义,不仅可使织物获得真正的尺寸稳定性,而且可减少起毛起球作用。
(2)毡缩的原因:由于羊毛的鳞片层结构所引起的D、F、E,以及羊毛的高度伸缩性能(弹性)。鳞片使位移的羊毛固定于新的位置(制动因素),伸缩驱使羊毛彼此移动(动力因素)。只要消除其中一个因素,就会减小缩绒性。
B.变动羊毛的伸缩性能不论使用何种方法,都应严格控制反应限制于纤维某一区域。
2、“减法”防毡缩工艺优点:处理均匀,不泛黄,不影响纤维强力,工艺较易 控制。
3、“加法”防毡缩处理:利用聚合物沉积于羊毛纤维表面,纤维被粘合在一起,不能随意移动,而获得防毡缩效果。树脂应具备以下条件:
4、蛋白酶处理法氯化法:工业化处理较为成熟,但劳动保护差,环境污染严重,影响人体健康,随着人类对健康要求和环保意识的增强,易生物降解的蛋白酶法受到关注。此法属于羊毛表面的平滑处理(表面变性)。原理是用蛋白酶将鳞片内层易于被酶解消化的部分抽出。但鳞片内层之上的中层含硫较高,抗酶解能力较强,必须先用氧化剂将硫桥氧化,使其抗酶解能力降低,易于消化去除,为避免羊毛内部角质层遭受酶解,酶处理时加入足够的中性盐。处理后的羊毛不但防缩绒性提高,且因酶处理适当地破坏了羊毛的交联,降低了纤维刚性,使之易于拉伸,而不易回缩,手感相对柔软,羊毛变的滑而细,富有羊绒感。